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• 根据客户需要可选则的厂内模块式组装或现场组装成型;

• 窑炉设计简单合理,选材适当,精工细作;
• 具有快速烧成,窑温均匀,产量大,低能耗,窑压稳定,烧成周期短,操作简单的特点;
• 先进的人机对话全电脑控制,满足不同类型产品烧成需要;
• 烧成产品包括建筑陶瓷,日用陶瓷,电子陶瓷行业,可提供氧化,还原和特殊气氛的保护烧结
• 可提供柴油,重油,LPG,LNG,煤制气的不同烧成系统;

 
 
产品性能 
§窑炉结构 
窑炉由排烟带,预热带、烧成带、快速冷却和冷却带等组成.窑节固定在一可移动和调节的脚板上。窑结构采用方钢管框架,外敷采用装饰烤漆面板。窑炉架构非常稳固,在运输和装配过程中不会产生变形。窑段的尺寸满足大型车辆或集装箱运输的要求
 
§耐火材料
窑墙:排烟段,预热段的窑墙采用轻质黏土砖和高温墙,外部设有保温板。高温段窑墙高质量和高抗热震的莫来石外部设有保温板,使窑墙保温性能好。
窑顶:高温段和急冷段采用悬挂式,便于更换。为防止热量散失,吊顶砖上还舖有保温毯和珍珠岩。预热区和冷却区采用绝热纤维板,用铆钉固定。棍棒孔砖采用重质堇青石可支撑窑墙。窑墙上设有观察孔和清洁孔,便于观察喷枪和运行情况以及处理窑内的烂砖。
 
§烧成和冷却系统   
辊道窑可采用天然气,, 液化气 ,柴油和发生炉煤气做燃料 。 烧嘴采用高速喷枪 ,并配有特殊材料做成的燃烧室以确保烧成温度均匀。 烧嘴配有一个点火电极和火焰检测器,使燃烧系统符合欧洲安全标准 。 每4-8 个烧嘴组成一烧嘴组, 由自动执行器来自动控制,使温度控制精确 。冷却抽出的热风作为助燃风,使用热能回收利用 ,降低燃耗 。
快速冷却区,在产品的上下部均装有冷风喷管,配有一台专用风机 ,由变频控制将冷风打入窑内。
慢速冷却区,冷却风管安装在棍棒的上部,将环境空气吸入管内 ,由此吸收产品发出的热量,冷却强度可由一电动执行器来自动控制。
终冷区,空气通过冷却风机将冷风打入窑内,其吸入量可由阀门控制 。
 
§传动系统   
传动采用斜齿轮带动棍棒传动,齿轮在油槽内运行可以自动润滑,整条窑的传动被分为若干段,每一段由可调速的电机驱动,所有可调速电机由变频控制,万一电机出现故障,传动电机可以正反方向摆动.这种传动系统可使产品在窑炉内运行整齐,棍棒不易变形,棍棒在低于1280 ℃时选用陶瓷棍棒,超过1280 ℃时选用炭化硅棍棒以确保传动的正常运行
 
§电控柜   
电路控制系统采用PLC自动控制,温度和压力采用PID制,操作方便,安全可靠.面板上装有一个模拟屏可直接显示各部分运行情况,面板上配有声光报警系统,可有效防止突发事故的发生.电气元件采用优质名牌产品,使窑炉控制稳定精确。
控制采用人机界面,并与总厂的控制系统联网,可确保完整的监控.温度通过热电偶测量并传输到控制柜通过温控表来实现温度自动控制.压力(排压风压,助燃风压,气路压力,窑压)通过压力变频器测量并输送到控制柜,也通过温控表来实现压力自动控制。

• 采用模块式钢结构和现场砌筑结合制造;

• 组态软件全电脑控制,技术数据的电脑显示和记录,方便简单的操作;
• 可根据客户的要求配置不同的燃料烧结,并提供氧化,还原等多种气氛选择;
• 先进的人机对话全电脑控制,满足不同类型产品烧成需要;
• 广泛应用于建筑陶瓷,日用陶瓷,电子陶瓷等行业;
 
产品性能  
§窑炉结构  
窑体采用分段浮动式结构,能有效防止使用过程中受热膨胀或地基下陷造成的窑体变形等不利因素的影响。具有坚固的金属框架,窑壁采用钢板全封闭焊接。采用了完善的隔热材料,保证了隧道窑的烧成温度可达1350 ℃且耐高温冲击,使窑炉具有最长的使用寿命。全窑曲封以下采用重质黏土砖,其余预热区采用轻质黏土砖和高铝砖。高温区采用保温性能好,抗热震性能好的莫来石砖。急冷区配有急速降温装置,由变频控制使温度急冷控制精确。外表采用装饰板,外表美观大方,同时可隔热降温。
 
§燃烧系统
窑炉烧嘴设计范围广,可满足各种不同的燃烧要求,只要对烧嘴内部元件做微小的改变,烧嘴便可实现高、中、低速烧成。窑炉中采用了监控和自动调节系统。自动调节系统有两种方式:一种为风固定,瓦斯自动调节,另一种为风和瓦斯同步调节。由于采用了PID的调节方式和根据热动力工程对烧成通道的精确设计使得意科的窑炉更加通用、准确、可靠且方便。可实现氧化焰及还原焰烧成。
     
§窑炉控制电柜    
电路控制系统采用PLC自动控制程序,操作方便简捷、安全可靠,外部采用流程图光标指示,直接观看了解显示各部分运行及异常情况,各部分异常声光报警,有效防止突发事故的发生。
采用优质的电气和控制元件,使得窑炉的温度控制均匀。采用人机界面,并与总厂的控制系统联网,保证了完整的监控作用。
  
§窑炉传动性    
窑炉的进车,出车,转车台,及迴转道采用可编程控制循环自动操作。
炉内配有油压缸及液压站,可依照产品的烧成周期对台车的运行速度做精确调节。
外部转车台配有变频器,可使马达起动时保持稳定,使转车台运转过程中减少振动,产品不会因起动时振动太大而掉下来。
炉内设红外线监视系统一套,外车道设置产品超高检测报警装置,减少产品装载失误而导致的倒窑风险。
     
§配管系统    
助燃管,预热及急冷吹入风管采用不銹钢管,可防止长期使用产品时产生的氧化污点,提高使用寿命。
瓦斯管使用高强度无缝管製作,能承受强大的压力,能有效防止瓦斯洩漏所带来的不安全因素。
排气风管全部采用不銹钢板制造,防止氧化,提高寿命,表面加保温棉及铝皮包裹,防止热传递造成的环境温度升高。
• 采用国外先进的大功率脉冲式烧结,比例控制,温度均匀,清洁节能;
• 全纤维窑体结构,科学的内壁保护,充分减少落臟,保证产品烧成质量;
• 新型的节能窑车设计,保证窑炉的空间充分利用;
• 模块式的结构设计,方便快捷的制造;
• 可选择的氧化,还原气氛烧成,多种燃料的选择;
• 不同行业不同的选择;
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